高速鉆攻中心 TC1065機(jī)床采用了新的FEM(有限元分析系統(tǒng))模擬優(yōu)化的設(shè)計(jì)方法,機(jī)床總體的強(qiáng)度和剛性優(yōu)化的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)了更佳的加工動(dòng)態(tài)性能,是當(dāng)今國(guó)際機(jī)械加工裝備模塊化設(shè)計(jì)和人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的代表與典范,把機(jī)床工作區(qū)域的優(yōu)化設(shè)計(jì)發(fā)揮到了極致,實(shí)現(xiàn)了人機(jī)和諧的高度統(tǒng)一。
機(jī)床總體布局:
設(shè)備主要零部件及結(jié)構(gòu)
1)底座
2)立柱
3)主軸箱
主軸箱與立柱采用更佳接觸比設(shè)計(jì)搭配行業(yè)品牌主軸,成就巨高機(jī)床高剛性的主軸單元。
4)高精度、高性能、高穩(wěn)定性主軸
采用行業(yè)專業(yè)廠商生產(chǎn)的主軸,具有高轉(zhuǎn)速、高精度、高性能等特點(diǎn)。
5)滾珠絲桿和線性滑軌
為了保證機(jī)器的剛性及耐用度,巨高機(jī)床鉆攻加工中心系列采用的進(jìn)口滾珠絲桿、線性滑軌,保證更大承載量,延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。
6)切削冷卻系統(tǒng)
機(jī)床配備冷卻系統(tǒng),大流量水泵與眾多噴嘴的結(jié)合,使刀具因切削過(guò)熱磨損與工件因加工受熱而變形的加工弊端解決。
7)機(jī)床防護(hù)
機(jī)床的床身導(dǎo)軌(XY軸)采用伸縮同動(dòng)伸縮鈑金;立柱導(dǎo)軌(Z軸)采用風(fēng)琴式加盔甲式防護(hù);機(jī)床整機(jī)采用全封閉防護(hù),以防鐵屑及冷卻液飛濺,使操作者在安全舒適的環(huán)境下工作。
8)機(jī)床外觀
機(jī)床整機(jī)鈑金外觀設(shè)計(jì)與機(jī)床配色簡(jiǎn)潔大方,科技感十足;機(jī)床采用更高的開門設(shè)計(jì),改變傳統(tǒng)鉆攻中心由于機(jī)床小而鈑金設(shè)計(jì)非常小巧而給人產(chǎn)生的壓抑感;超大開門設(shè)計(jì),不僅使操作人員在裝卸工件時(shí)毫無(wú)狹窄感,即便是第四軸的進(jìn)出與安裝也大有余地;160公升超大水箱,大傾斜角排屑槽,后方排屑設(shè)計(jì),無(wú)論冷卻水量開至再大都不會(huì)斷流,更不會(huì)造成機(jī)床漏水。
9)潤(rùn)滑系統(tǒng)
10)電氣部分
除了機(jī)械設(shè)計(jì)方面,巨高機(jī)床也同樣注重電氣方面的設(shè)計(jì),數(shù)控系統(tǒng)采用了光纖通訊方式,即大大提高了數(shù)據(jù)通訊的速度,又大為減少了配線數(shù)量,使電氣柜內(nèi)更整潔。
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廣東省制造業(yè)500強(qiáng)、國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)-巨高機(jī)床,主營(yíng):CNC加工中心,高速鉆攻中心,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心、數(shù)控車床,數(shù)控鏜床,龍門加工中心廠家,數(shù)控龍門,加工中心,數(shù)控機(jī)床,具機(jī)床集團(tuán)化產(chǎn)業(yè)鏈,知識(shí)產(chǎn)權(quán)80多項(xiàng),研發(fā)人員80多人,600多名員工,專為客戶提供全套的金屬切削機(jī)床技術(shù)解決方案。
高速鉆攻中心 TC1065
高速鉆攻中心 TC1065
高速鉆攻中心 TC1065該機(jī)床是基于國(guó)際上流行的、先進(jìn)的、柔性機(jī)床的設(shè)計(jì)理念開發(fā)。主要用途為加工有色金屬、鋁基板等材料的鉆孔、攻牙工序,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)鏜削、銑削。該機(jī)型移動(dòng)速度快,主軸轉(zhuǎn)速高,鉆孔、攻絲的效率和質(zhì)量是普通加工中心的2倍以上,對(duì)于3C、通訊產(chǎn)業(yè)腔體加工等產(chǎn)業(yè)客戶來(lái)說(shuō),是最理想的加工設(shè)備。